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久保田5MI管理法抓产品质量

(1)材料控制的第一个核心是“验收”。例如,对部分收割机的零件进行检查,如果使用专用夹具可以提高效率150倍!

组件控制的第二个关键是供应!车间配料是单一发放,使用发材指标发料!使用小单位全套发质!将正确的零件送到工位进行正确的装配!

(2)人员控制的核心是创造一个人人都能生产出好产品的环境!所有员工(尤其是新员工)都需要经过培训和考核才能上岗!

为了应对生产变化和人员变化,必须进行技能和多技能培训!全体员工分为5个层次:无经验、需指导操作、能保证独立操作的质量、能独立指导教育和管理!

(3)设备管理的重点是两点,第一是保持设备的稳定状态,通过设备点检表来实现,关键是明确具体的检验部位和具体要求!

二是进口设备质量稳定:焊接机器人、自动检测设备、无线扳手!无线扳手是亮点,使用无线扳手和无线记号笔可以防止螺丝拧紧不到位!

(4)正确的方法主要是标准化!统一格式,制定统一标准,统一管理,确保每个员工都能以相同的方式组装!流程标准化文档包括:工作组合、工作基准、工具确认表!

正确方法的另一个含义是通过“手”(零件、工具、易于携带,在20cm内)固定操作员的工作节奏,以防止错误发生!(这实际上是标准化工作的一部分。)

此外,根据我国的实际情况,kubotian建议开展2s+3约会活动。”2s“是指5s中的安排和整改,标准5s是指安排、整改、清洁、清洁和完成;3是整改活动中五个决策的前两个基本要求,包括定位、定量、定量、固定现实、固定质量。

(5)信息:首先是生产订单信息,系统根据生产计划,设置每台机器的生产订单!系统通过现场电子指示屏进行生产指示!包括作业内容、项目说明!

信息控制的第二个要求是:包括设计变更信息、质量信息,准确传递各部门,保证产品质量!

(6)管理控制是指通过现场质量报告全面实施PDCA循环!通过前期的一、一、一[可以1-10分钟]活动及时信息并采取对策!对策跟踪,直到不再发生!

第三是不出次品:万一出次品怎么也流出来!

首先是要具体检查列表的开发情况!二是检验员的检验技能培训!第三,正确理解正在检查的内容。正确检查!

重点包括:外观检查、整体工程检查、运行检查!

此外,建立一个安全和谐的工作场所也是保证质量的重要因素!

久保田生产优质产品的行为准则是:

速度:发现问题立即解决!

持续:全体员工持续改进!

周密:所有法规、标准100%执行!