久保田5MI管理法抓产品质量
（1）材料控制的第一个核心是“验收”。例如，对部分收割机的零件进行检查，如果使用专用夹具可以提高效率150倍！
组件控制的第二个关键是供应！车间配料是单一发放，使用发材指标发料！使用小单位全套发质！将正确的零件送到工位进行正确的装配！
（2）人员控制的核心是创造一个人人都能生产出好产品的环境！所有员工（尤其是新员工）都需要经过培训和考核才能上岗！
为了应对生产变化和人员变化，必须进行技能和多技能培训！全体员工分为5个层次：无经验、需指导操作、能保证独立操作的质量、能独立指导教育和管理！
（3）设备管理的重点是两点，第一是保持设备的稳定状态，通过设备点检表来实现，关键是明确具体的检验部位和具体要求！
二是进口设备质量稳定：焊接机器人、自动检测设备、无线扳手！无线扳手是亮点，使用无线扳手和无线记号笔可以防止螺丝拧紧不到位！
（4）正确的方法主要是标准化！统一格式，制定统一标准，统一管理，确保每个员工都能以相同的方式组装！流程标准化文档包括：工作组合、工作基准、工具确认表！
正确方法的另一个含义是通过“手”（零件、工具、易于携带，在20cm内）固定操作员的工作节奏，以防止错误发生！（这实际上是标准化工作的一部分。）
此外，根据我国的实际情况，kubotian建议开展2s+3约会活动。”2s“是指5s中的安排和整改，标准5s是指安排、整改、清洁、清洁和完成；3是整改活动中五个决策的前两个基本要求，包括定位、定量、定量、固定现实、固定质量。
（5）信息：首先是生产订单信息，系统根据生产计划，设置每台机器的生产订单！系统通过现场电子指示屏进行生产指示！包括作业内容、项目说明！
信息控制的第二个要求是：包括设计变更信息、质量信息，准确传递各部门，保证产品质量！
（6）管理控制是指通过现场质量报告全面实施PDCA循环！通过前期的一、一、一[可以1-10分钟]活动及时信息并采取对策！对策跟踪，直到不再发生！
第三是不出次品：万一出次品怎么也流出来！
首先是要具体检查列表的开发情况！二是检验员的检验技能培训！第三，正确理解正在检查的内容。正确检查！
重点包括：外观检查、整体工程检查、运行检查！
此外，建立一个安全和谐的工作场所也是保证质量的重要因素！
久保田生产优质产品的行为准则是：
速度：发现问题立即解决！
持续：全体员工持续改进！
周密：所有法规、标准100%执行！
